泡沫瀝青溫拌技術作為一種新型的瀝青混合料生產方式，因不產生化學反應、降低生產能耗、減少廢氣和粉塵排放，以及生產成本降低，施工工期延長，且不會造成瀝青混合料性能降低等優點，如今越來越受到國內外公路界的推崇。


　　采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實現泡沫瀝青溫拌混合料生產


由于泡沫瀝青溫拌技術只是對瀝青混合料生產工藝方面的改進，因此泡沫瀝青溫拌混合料仍采用與熱拌瀝青混合料相同的生產配比。


　　在泡沫瀝青溫伴設備方面，小編了解到福建南方路面機械有限公司基于自身高端瀝青攪拌技術平臺，深入探索泡沫瀝青溫拌技術，于2013年成功開發出泡沫瀝青溫拌設備，受到市場一致好評。內行人都知道，熱再生瀝青混合料有個缺陷，流動性比較差，降溫比較快，造成施工起來有一定的難度，但南方路機的泡沫瀝青溫伴設備把這些情況都解決了。


采用該設備生產的混合料流動性跟新料幾乎是一致的，更令人吃驚的一點是用了泡沫瀝青的再生混合料壓實之后的粘結力比沒有用泡沫瀝青的粘結力反而要大。而且兩種料生產出來，用泡沫的攪拌出來的再生混合料，色澤上也比沒有用泡沫的再生混合料要黑要亮。有客戶表示使用泡沫瀝青溫拌技術后，瀝青混和料從出廠到攤鋪完成的時限從三個小時延長到八個小時，在保證瀝青混合料質量的前提下大大延長了施工工期。


使用泡沫瀝青溫拌技術還能獲得很高的環境效益--環保、節能。全國的瀝青廠都面臨一個同樣的問題，熱拌瀝青生產出來的成品料，溫度達到160到170度，會產生藍煙，成品料用小車運到成品倉，將成品料裝入車廂和現場攤鋪時，青煙隨之散發到空氣中，污染了周圍空氣，對施工人員的身體有很大的危害，而泡沫瀝青溫拌技術將溫度降低了10°到30°，成品料出來沒有煙氣，完美解決環保問題，溫度降低還能節省燃料，從而降低運行成本”。


據小編了解，泡沫瀝青溫拌技術不只是應用在普通的瀝青混合料的生產，還應用在橡膠瀝青混合料、SBS改性瀝青混合料、SMA瀝青混合料等多種瀝青混合料。在生產下面層的混合料中還可以摻入RAP料，形成泡沫瀝青溫再生混合料。