水泥選粉機(jī)

在水泥生產(chǎn)企業(yè)中，耐磨板的使用是非常普遍的。因?yàn)樗嗌a(chǎn)行業(yè)從原材料運(yùn)輸?shù)剿酂疲家媾R各種石料的嚴(yán)重磨損。現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)線已經(jīng)廣泛應(yīng)用耐磨板來應(yīng)對磨損，HB500進(jìn)口耐磨板應(yīng)用最為廣泛。用HB500進(jìn)口耐磨板制造選粉機(jī)葉片，選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，導(dǎo)風(fēng)葉，耐磨襯板等都最為常見。我們來看看水泥生產(chǎn)過程中還有哪些地方可以使用耐磨鋼板。這些年中國房地產(chǎn)持續(xù)爆發(fā)，中國的建材市場不斷擴(kuò)大。水泥的使用量也是逐年增大。各地都上馬了新的水泥廠。水泥廠產(chǎn)銷兩旺，水泥生產(chǎn)最看中持續(xù)穩(wěn)定，眾所周知，水泥生產(chǎn)是一個(gè)高強(qiáng)度，高損耗的過程。在生產(chǎn)過程中，機(jī)器設(shè)備磨損很大，需要使用大量的易損件。而且水泥生產(chǎn)比較注重穩(wěn)定，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，停工會帶來很大損失。所以現(xiàn)在水泥生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備，開始使用大量的高強(qiáng)度耐磨鋼板。隨著新材料的使用，機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命大大提高。使用耐磨鋼板生產(chǎn)的部件，平均壽命是普通鋼材的3倍。在耐磨鋼板的選擇上，瑞典鋼鐵廠生產(chǎn)的悍達(dá)hardox耐磨板更是其中的佼佼者。在水泥行業(yè)中，大量使用牌號為HB500進(jìn)口的耐磨鋼板。HB500進(jìn)口耐磨鋼板的平均硬度達(dá)到布氏500，屈服強(qiáng)度高達(dá)1350mpa，可以廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵部位。我們來看看在哪些關(guān)鍵部位可以使用HB500進(jìn)口耐磨鋼板吧。

水泥廠

首先我們先了解水泥生產(chǎn)的工藝流程。

一、破碎及預(yù)均化

破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

耐磨板篩網(wǎng)

在原材料的運(yùn)輸過程中，從提升機(jī)，料斗，輸煤管，這些都是常用耐磨板的部位。

生料制備

耐磨板內(nèi)襯板

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。這個(gè)過程中，破碎機(jī)的錘頭，內(nèi)襯板，都會大量用到HB500進(jìn)口耐磨板。

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時(shí)被分散。

氣固分離

耐磨板落煤管

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。 選粉機(jī)要承受高速氣流吹起的水泥顆粒，要承受巨大的磨損，所以是最適合使用HB500進(jìn)口耐磨板的部位。

HB500進(jìn)口

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的 、 、 等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí)， 、 、 等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

看完水泥生產(chǎn)的流程，我們看到，從原材料的運(yùn)輸過程中，各種抓斗，料斗就可以使用HB500進(jìn)口耐磨鋼板，在破碎的過程中，存在大量的磨損，無論是球磨還是立磨，HB500進(jìn)口耐磨板都可以勝任。在物料分離的過程中，很多型號的選粉機(jī)都需要使用到HB500進(jìn)口耐磨鋼板。

隨著水泥行業(yè)的創(chuàng)新，會有更多的HB500進(jìn)口耐磨鋼板在生產(chǎn)過程中使用。在合適的部位選擇合適硬度的耐磨板才能經(jīng)濟(jì)效益最大化。但是目前市面上假冒的HB500進(jìn)口耐磨板非常多，如果不行買到假冒的HB500進(jìn)口耐磨板，機(jī)器的損耗會很快，停機(jī)維修更頻繁，會給企業(yè)帶來很大損失。如何鑒定真假HB500進(jìn)口耐磨板請參考